Заводы по производству промышленных компьютеров

Когда говорят про заводы по производству промышленных компьютеров, часто представляют конвейер с готовыми ПК — но там, где я работал, половину цеха занимали стенды для тестирования ЭМС. Это первое, что отличает настоящий завод от сборочного цеха.

Чем промышленный компьютер — не офисный

В 2012 мы пытались ставить гражданские материнки в шкафы для АСУ ТП — через три месяца на металлургическом комбинате платы распухли от серы. Тогда и появился первый техзаказ на корпуса с IP54 и пассивацией портов.

Сейчас даже вентиляторы считают иначе: для промышленных компьютеров подбирают подшипники скольжения, которые выдерживают вибрацию от станков. Обычные кулеры на заводе глохнут за полгода.

Кстати, про температурные режимы. Видел, как в Сибири компьютер для наружного наблюдения работал при -47°C — но только потому, что на заводе-изготовителе плату пропитывали спецлаком. Без этого конденсат убивал бы технику за неделю.

Где рождаются железные солдаты

На заводах по производству промышленных компьютеров самое дорогое — не пайка, а испытательные лаборатории. Помню, как в Чэндуском технологическом ООО Иньлянань для теста на вибростойкость подкладывали под стенд рельсы — проверяли, выдержит ли плата перевозку по железной дороге.

Их сайт https://www.yinland.ru показывает только готовые решения, но я видел, как там собирают шасси для дорожных камер — каждый винт закручивают с динамометрическим ключом. Это не паранойя: при вибрации от фур обычные соединения разбалтываются.

Кстати, про их специализацию — ?интеллектуальные транспортные системы?. Это не просто компьютеры в шкафах, а расчётные узлы, которые годами работают в уличных условиях. Без заводской сборки такие системы бы сыпались каждый сезон.

Ошибки, которые дорого учат

В 2019 мы поставили партию компьютеров без гальванической развязки COM-портов — клиент жаловался на сбои датчиков. Оказалось, на подстанции наводки били по линии 0.4 кВ. Пришлось переделывать всю партию с изоляцией до 2.5 кВ.

Ещё случай: заказчик требовал SSD на 2 ТБ для системы видеорегистрации. Поставили — а через месяц массив данных посыпался. Выяснилось, что контроллер перегревался в закрытом корпусе. Теперь всегда тестируем диски под нагрузкой в термокамере.

Такие косяки — обычное дело, когда заводы по производству промышленных компьютеров работают без обратной связи с полевыми инженерами. Мы теперь раз в квартал ездим на объекты — смотрим, что ломается в реальных условиях.

Китайские заводы: не то, что думают

Чэндуское технологическое ООО Иньлянань с 2007 года делает не просто сборку — у них своё КБ по системной интеграции слаботочных систем. Видел, как они перекладывали шины питания в корпусе, чтобы уменьшить помехи для аналоговых датчиков.

Их компьютеры для ИИ-систем управления часто идут с предустановленным ПО для распознавания — но железо при этом рассчитывают с запасом по производительности. Не как у некоторых, где видеокарта впаяна намертво и апгрейд невозможен.

Кстати, про мониторинг на предприятиях — их технологии тестирования родились из собственных нужд: сначала отлаживали сборку на своих линиях, потом стали предлагать клиентам. Такое часто бывает, когда заводы по производству промышленных компьютеров сами используют свою продукцию.

Что будет дальше с индустриальными ПК

Сейчас главный тренд — не мощность, а совместимость с устаревшим оборудованием. Видел компьютеры с COM, LPT и даже слотом ISA — для АСУ ТП 90-х годов. Заводы вынуждены хранить оснастку для старых интерфейсов.

Другое направление — отказ от активного охлаждения. В новых разработках Чэндуского ООО Иньлянань всё чаще встречаются полностью пассивные системы — теплоотвод через ребристый корпус. Для грязных цехов это спасение.

Но самое сложное — баланс между стандартом и кастомизацией. Когда заводы по производству промышленных компьютеров делают платы под конкретный датчик — это дорого, но часто необходимо. Мы, например, как-то разрабатывали плату расширения только для одного химкомбината.

Почему нельзя просто купить компьютер в магазине

Разница — в контроле качества. На обычном производстве проверяют 1 из 100 устройств, на заводах промышленных компьютеров — каждое. Причём тесты включают не только запуск ОС, но и проверку всех портов под нагрузкой.

Ещё момент: заводская сборка предполагает подбор компонентов по партиям. Мы, например, всегда ставим конденсаторы из одной поставки — чтобы избежать разброса параметров в одной партии оборудования.

И да, большинство сбоев в промышленных системах происходят не из-за сложности, а из-за мелочей — например, не той термопасты на процессоре. Настоящие заводы по производству промышленных компьютеров такие вещи отрабатывают десятилетиями.